蒸汽压片玉米品质好坏取决于整个加工过程中热与力的综合效果, 也就是说, 工艺参数的不同对其营养价值具有很大的影响, 主要的因素有蒸汽处理时间、挤压压力等。

1、蒸汽处理时间

蒸汽压片处理过程中对玉米进行调制和蒸汽处理使玉米达到一定的水分含量, 并在一定温度下对玉米淀粉进行湿热处理使其糊化。有关蒸汽时间的研究报道很少, 理论上延长蒸汽时间可使玉米淀粉颗粒充分吸收水分, 当其达到饱和状态时, 就会到达一个平台期。 34 min 是消化道淀粉消化率达到最佳( 99.5% ) 的时间段, 延长蒸汽时间并不能改善压片玉米的营养价值。国外实际生产中通常采用 40~60 min 的蒸汽处理时间。

2、挤压压力

经过调制和蒸汽处理后的玉米要通过两个预热的轧辊压制成一定密度的玉米片, 两个轧辊一个是固定辊, 一个是活动辊。

3、定压法

将两个轧辊紧贴一起, 即二者之间的距离为零, 然后减小挤压压力 ( 约 3.5 MPa) ,以保证玉米通过轧辊时会形成一定的间隙。

4、定距法

即先将两轧辊调到所需间距 ( 一般为 0.8~1.0 mm) ,然后增大挤压压力( 约 6 MPa ) 使二者固定, 保证轧辊间的距离不会随着下落玉米的增加和不断挤压而发生改变。